Transformatorolje, som et avgjørende isolasjonsmedium i kraftutstyr, påvirker direkte den sikre driften og levetiden til transformatorer. Derfor er regelmessig testing av oljeprøver med en transformatoroljetester en uunnværlig vedlikeholdsmetode i kraftbransjen.
Ny oljekvalitetsgodkjennelse: Før idriftsettelse av transformatorer eller kondensatorer og annet utstyr, testes nyinnkjøpt isolasjonsolje for indikatorer som dielektrisk tapsfaktor (tanδ), brytespenning, fuktighetsinnhold og syreverdi for å sikre samsvar med nasjonale standarder som GB/T 5654 og GB/T 507.
Overvåking av driftsoljetilstand: Transformatoroljeprøver tas med jevne mellomrom fra driftsutstyr for testing. Ved å analysere parametere som dielektrisk tap, oppløste gasser (f.eks. H₂, C₂H₂), gassinnhold og fuktighetsinnhold, vurderes graden av oljealdring, fuktighetsabsorpsjon eller forurensning for å oppnå tidlig varsling av feil.
Feildiagnose og analyse: Når utstyrsavvik oppstår (f.eks. delvis utladning, overoppheting), brukes oppløst gasskromatografi (DGA) og dielektrisk tapstesting for å bestemme feiltypen (f.eks. lysbuedannelse, høy temperatur) og alvorlighetsgrad.
Transformatoroljetestere er mye brukt i kraftselskaper, kraftverk, transformatorstasjoner, transformatorprodusenter og forskningsinstitusjoner. I kraftsystemer brukes de vanligvis etter transformatoroverhalinger, før ny oljeinjeksjon, under periodisk-driftstesting og for feilsøking. For eksempel, etter en transformatoroverhaling, kan det å oppdage sporvanninnholdet i oljen avgjøre om tørkeprosessen var grundig; periodisk i-driftstesting kan umiddelbart oppdage oljeforringelsestrend og forhindre potensielle feil.
